Условията на работа на пластмасовите отливки са различни от тези на студено пресовани матрици.В общи линии те трябва да работят при 150-276;C-200 Occo-176C. Освен че са подложени на определено налягане, те трябва да издържат и на температура.
Съгласно различните условия на употреба и методи на обработка на пластмасовите отливки, основните изисквания за експлоатационни показатели на пластмасовата отливка се обобщават приблизително, както следва:
1.Достатъчна твърдост на повърхността и устойчивост на износване твърдостта на пластмасовия мухъл обикновено е под 50-60HRC, а топлинно обработеният мухъл трябва да има достатъчна твърдост на повърхността, за да гарантира, че плесента има достатъчна твърдост.Когато моделът работи, поради пълненето и притока на пластмасата, той трябва да издържа на по-голям натиск и триене.Формата е необходима, за да се поддържа точността на формата и стабилността на мерната точност, за да се гарантира, че моделът има достатъчен срок на годност.Устойчивостта на износване на плесента зависи от химическия състав и твърдостта на топлинната обработка на стоманата, така че увеличаването на твърдостта на плесента е полезно за подобряване на устойчивостта на износване.Второ.В допълнение към обработката на ЕМД, повечето пластмасови отливки изискват определена обработка и ремонт на монтажниците.За да се удължи срокът на експлоатация на режещите инструменти, да се подобри ефективността на рязането и да се намали грубостта на повърхността, трябва да е подходящо твърдостта на стоманата, използвана за пластмасови отливки.Три.Доброто полиране Висококачествените пластмасови продукти изискват малка грубост на повърхността на кухината.Например, стойността на повърхностната грапавост на инжекционната кухина трябва да бъде по-малка от Ra0.1 -Да. 0.25, и оптичната повърхност изисква Ra < 0.01nm.Дупката трябва да бъде полирана, за да се намали стойността на повърхността.Поради тази причина подбраната стомана изисква по-малко материални примеси, фина и еднородна структура, без насоченост на влакната и без дефекти по отношение на пигментите или портокаловите обелки по време на полирането.4.Добра топлинна стабилност Формата на частите на пластмасовите инжекционни форми често е сложна и трудна за обработка след гасене.Следователно, производителят на пластмасова отливка в Донгуан напомня на всички, че трябва да се опитат да изберат тези с добра топлинна стабилност.Когато плесента се образува чрез топлинна обработка, линейният коефициент на разширение е малък и топлинната обработка се деформира.Малък, малък размер на промяната, причинен от температурна разлика, стабилна металографска структура и размер на плесента, може да бъде намален или да не бъде преработен, за да се гарантират изискванията за прецизност на формоването и повърхностна грапавост.С развитието на пластмасовата промишленост, сложността и прецизността на пластмасовите продукти стават все по-сложни и по-високи изисквания се поставят върху материалите от плесен.За производството на сложни, прецизни и устойчиви на корозия пластмасови отливки могат да се използват предварително втвърдени стомани (като PMS), корозионноустойчива стомана (като PCR) и нисковъглеродна марелажна стомана (като 18Ni-250), всички от които имат добра обработка на изрезки, топлинна обработка и полиране и висока якост.Освен това, производителят на пластмасова отливка на Донгуан напомня на всички, че при избора на материали трябва да се има предвид и предотвратяването на драскотини и свързване.Ако има относително движение между двете повърхности, опитайте се да не избирате материали със същата структура.При специални условия, едната страна може да бъде покрита.Или азот, така че двете страни да имат различни повърхностни структури.